Generador de nitrógeno PSA: 400Nm3/H, pureza del 99,9%, para alimentos, metalurgia, química

Descripción de la pureza del 99,9% 400Nm3/HPlanta de nitrógeno PSAAlimentación, metalurgia, productos químicos

Industria aplicable

Hemos estado ocupados en la asamblea dePlanta de nitrógeno de PSALa industria de la electricidad y de la electricidad se ha dedicado a la fabricación de motores de combustión interna y de generadores de oxígeno en nuestra fábrica durante 15 años, proporcionando aproximadamente 400 conjuntos dePlanta de nitrógeno de PSAEl objetivo de este programa es mejorar la calidad de la producción y el suministro de oxígeno para los clientes nacionales e internacionales cada año, incluida la producción y la depuración.

A. NoPlanta de nitrógeno de PSAes una instalación industrial diseñada para generar gas nitrógeno mediante la extracción y purificación del aire atmosférico.la planta separa el nitrógeno de otros componentes del aireEste recurso vital se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluida la fabricación de productos químicos, la electrónica y la conservación de alimentos.Mediante el empleo de equipos especializados como compresoresEn el caso de las instalaciones de nitrógeno, las instalaciones de nitrógeno producen y suministran nitrógeno de alta calidad de manera eficiente para una amplia gama de aplicaciones.

En colaboración con Burkert Valves, hemos personalizado nuestra propia válvula neumática de doble acción.Continuamente optimizamos y reducimos la proporción de consumo de aire del equipoLa tasa de consumo de energía de nuestro equipo ha alcanzado el nivel más alto en China y a través de nuestro silenciador patentado,Nuestro ruido del dispositivo está controlado a menos de 55 dB.

En términos de flujo de proceso, tenemos corte, soldadura, ensamblaje, llenado de tamiz molecular, eliminación automática de óxido, pulverización y procedimientos completos y equipos de apoyo para la puesta en marcha.

En el aspecto de la cadena de suministro, proporcionamos marcas de primera línea como Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell y BK para compresores de aire, y proporcionamos Boly, Atlas Copco,y secadores refrigerados Liutech, así como los refuerzos Anshan Jiapeng y Anqing Bailian.

Podemos proporcionar equipo de apoyo y accesorios.

Actualmente, los productos de nuestra compañía están dirigidos a usuarios finales y distribuidores en todo el mundo.y muchos otros servicios OEMY también proporcionamos equipos estándar ASME y tanques de presión para el mercado de EE.UU. y Australia.

Para una selección específica, póngase en contacto con nuestro gerente de clientes. Esperamos convertirnos en su socio de confianza a largo plazo.

2Principios de trabajo del generador de nitrógeno PSA

El generador de nitrógeno PSA es un dispositivo automatizado avanzado que produce eficazmente gas nitrógeno del aire.Utilizando un tamiz molecular de carbono como adsorbente y utilizando el principio de desorción por reducción de presión, elimina selectivamente las moléculas de oxígeno del aire, lo que resulta en la separación del gas nitrógeno.Este proceso garantiza una producción fiable y eficiente de nitrógeno de alta pureza para diversas aplicaciones industriales.

3Características principales del generador de nitrógeno PSA

• El equipo utiliza aire comprimido y energía para producir nitrógeno, ajustando convenientemente su pureza según sea necesario.que permite una producción rápida y sin supervisión de gas en 10-15 minutos desde el inicio.

• El diseño del equipo se centra en la racionalización del flujo del proceso y en garantizar un funcionamiento intuitivo.Se reducen los pasos y componentes innecesarios para reducir la complejidad y mejorar la facilidad de usoSe incorporan interfaces fáciles de usar, instrucciones claras y ayudas visuales para guiar a los operadores a través del proceso de manera eficiente.

• Para optimizar el uso del espacio, el equipo cuenta con una huella compacta, diseñado para ocupar un área más pequeña, haciendo un uso eficiente de áreas de producción o de trabajo limitadas.Las configuraciones verticales o modulares se utilizan para maximizar el espacio del piso, permitiendo una utilización óptima del espacio disponible.

• La implementación de componentes y tecnologías energéticamente eficientes es crucial para reducir el consumo de energía en el diseño de los equipos.y controles inteligentes para minimizar el consumo de energíaConsiderar la integración de sistemas de recuperación de energía para captar y reutilizar la energía residual, mejorando aún más la eficiencia energética general.

  Seleccionar materiales y componentes rentables sin comprometer la calidad y el rendimiento. Realizar una investigación exhaustiva del mercado para identificar proveedores que ofrezcan precios competitivos.Considere el costo del ciclo de vida del equipo, incluidos los gastos de mantenimiento, reparación y sustitución, para garantizar la rentabilidad a largo plazo.

• Optimizar el proceso de equipo para minimizar los residuos, mejorar la eficiencia y reducir los requerimientos de recursos.Identificar y eliminar los pasos que no aportan valor añadidoLas iniciativas de mejora continua ayudan a racionalizar el proceso y maximizar la utilización de los recursos.

• Explorar tecnologías de automatización y robótica para mejorar la eficiencia y reducir los requisitos de mano de obra.mejora de la productividad y el rendimiento del procesoLa automatización optimiza el uso de energía, reduce los errores y mejora la eficiencia general.

• Diseñar equipos teniendo en cuenta la facilidad de mantenimiento y la facilidad de servicio.y documentación clara para la solución de problemas y reparacionesLos procedimientos de mantenimiento sencillos y las piezas de repuesto fácilmente disponibles minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.

• Realizar un análisis exhaustivo de los costes del ciclo de vida, teniendo en cuenta factores tales como la inversión inicial, los gastos operativos, el mantenimiento y la vida útil esperada.Evaluar las diferentes opciones de equipos en función de su coste total de propiedad, incluidos el consumo de energía, los requisitos de mantenimiento y las posibles mejoras de eficiencia.

• Los tamizadores moleculares se llenan utilizando el método de tormenta de nieve para evitar su pulverización causada por el impacto del flujo de aire de alta presión, lo que garantiza su uso a largo plazo.El analizador importado para la inspección en línea es fácil de acceder, ocupa una pequeña superficie, consume menos energía y es rentable.

4Indicadores técnicos

• Capacidad: entre 2 y 2000 Nm3/h
• Rango de pureza: 95% a 99,9999%
• Presión de salida: 0 a 6 bar o 0 a 8 bar
• Rango de presión de salida del refuerzo: 10 a 200 Bar
• Vida útil 8-10 años siempre que se realice un mantenimiento regular

El tamiz molecular de carbono

Alta calidad, alta densidad, resorte compacto, equilibrio superior/inferior, protegido por un sensor de presión dedicado.
Usualmente usamos CMS-240 para una pureza por debajo del 99.99%
Y usa CMS-260 para una pureza del 99.999% en un solo paso.

5. Características estándar

• PLC de Siemens
• Valvas domésticas personalizadas y mejoradas
• Pantalla LCD de 7 pulgadas
• Válvula de solenoide de Taiwán AirTAC
• Analisador de nitrógeno Chengdu Jiuyin
• Medidor de caudal SMC
• Sitio molecular de marca profesional

6Características opcionales

• Sistema de control remoto
• Mejor válvula de la marca Gemu, Burkert
• Analisador de punto de rocío
• Importar tamiz molecular
• Válvula de solenoide ODE italiana

- Las solicitudes...

Aplicación de la industria SMT

• Aplicación en la industria del silicio semiconductor

Procesos de fabricación de semiconductores y circuitos integrados protección de la atmósfera, limpieza, recuperación química, etc.

• Aplicación en la industria de los componentes electrónicos

La protección científica del nitrógeno inerte ha demostrado ser un paso esencial en la producción exitosa de componentes electrónicos de alta calidad.

• Aplicación en la industria del embalaje de semiconductores

Embalaje, reducción, estragado con nitrógeno.

• Metalurgia de polvo, industria de transformación de metales

Aplicación en la industria del tratamiento térmico, recocido de productos de acero, hierro, cobre y aluminio, carbonización, protección en hornos de alta temperatura, montaje a baja temperatura y corte por plasma de piezas metálicas.

• Industria química, aplicación en la industria de materiales avanzados

El nitrógeno se utiliza para crear una atmósfera libre de oxígeno en el proceso químico, mejorar la seguridad del proceso de producción, fuente de energía de transmisión de fluidos, etc.:Puede utilizarse para la depuración de nitrógeno de tuberías y recipientes en el sistema, llenado de nitrógeno Tanque de almacenamiento, desplazamiento de gas, detección de fugas, protección contra gases combustibles, agitación de reacciones químicas, protección de la producción de fibra química,también utilizado en hidrogenación diesel y reformado catalítico.

• Industria del petróleo y del gas

• - Refinado de petróleo, tuberías de máquinas de contenedores, detección de fugas de cajas de purga llenas de nitrógeno, recuperación de aceite por inyección de nitrógeno.

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• Industria alimentaria y farmacéutica Aplicación

Se utiliza principalmente en el embalaje de alimentos, la conservación de alimentos, el almacenamiento de alimentos, (filtro de esterilización configurable), secado y esterilización de alimentos, embalaje de medicamentos, gas de reemplazo médico,atmósfera de administración de medicamentos, etc.

Diez preguntas comunes sobre los generadores de nitrógeno

1¿Qué pureza de gas nitrógeno puede producir un generador de nitrógeno?

• El generador de nitrógeno es un equipo versátil y adaptable que ofrece una amplia gama de opciones para satisfacer diversos requisitos de aplicación.Permite la generación de gas nitrógeno con diferentes niveles de pureza, garantizando una solución adaptada a las necesidades específicas.
• Con un generador de nitrógeno, los usuarios pueden elegir entre un espectro de puridades de nitrógeno para adaptarse a sus demandas de aplicación.Los generadores de nitrógeno pueden producir gas de nitrógeno con un rango de pureza del 95% al 99%, que es adecuado para muchos usos generales.
• Además del nitrógeno estándar de grado industrial, los generadores de nitrógeno se destacan por proporcionar nitrógeno de alta pureza.que a menudo se requiere en industrias como la electrónicaEn el sector de la alimentación y las bebidas, y en el de los productos farmacéuticos, son esenciales normas de calidad muy estrictas.
• Además, la notable capacidad de los generadores de nitrógeno se extiende a la producción de nitrógeno de ultra alta pureza.haciendo que sean indispensables en aplicaciones críticas como la fabricación de semiconductores, laboratorios analíticos, y la investigación científica, donde un entorno de nitrógeno excepcionalmente limpio y puro es vital.
• La capacidad de los generadores de nitrógeno para generar gas de nitrógeno con diferentes niveles de pureza permite a los usuarios seleccionar la opción más adecuada para sus necesidades específicas de aplicación.Esta flexibilidad garantiza que las empresas puedan optimizar sus procesos, mantener la integridad del producto y cumplir con las normas de la industria de manera eficiente.
• Al aprovechar las capacidades de los generadores de nitrógeno, las empresas pueden obtener con confianza gas de nitrógeno con el nivel de pureza deseado, garantizando un rendimiento y una fiabilidad óptimos en sus operaciones.
• La elección de la pureza del nitrógeno depende de las necesidades específicas de la aplicación. El nitrógeno de grado industrial, con un rango de pureza del 95% al 99%, se utiliza comúnmente en procesos de fabricación,la síntesis química, y como gas que cubre o inerte en el almacenamiento y transporte de productos sensibles.
• Por otro lado, el nitrógeno de alta pureza, con su nivel de pureza superior al 99,9%, encuentra aplicación en industrias como la electrónica, los semiconductores y los productos farmacéuticos.Estas industrias requieren un entorno controlado con impurezas mínimas para garantizar la calidad y fiabilidad de sus productosEl nitrógeno de alta pureza es crucial para prevenir la oxidación, el daño por humedad o la contaminación durante los procesos de producción y almacenamiento.
• En aplicaciones donde se requiere el más alto nivel de pureza, como en laboratorios de investigación, instrumentación analítica o procesos de fabricación especializados,el uso de nitrógeno de ultra alta pureza se vuelve indispensableCon niveles de pureza típicamente superiores al 99,999%, este nitrógeno ultra-puro garantiza interferencias y contaminación mínimas.permitir resultados precisos y precisos en experimentos delicados y tecnologías de vanguardiaAsegura la integridad y fiabilidad de los resultados, facilita el avance de los descubrimientos científicos y la producción de productos de alta calidad.
• Al ofrecer diferentes niveles de pureza de nitrógeno, un generador de nitrógeno proporciona flexibilidad y personalización para satisfacer una amplia gama de aplicaciones industriales y científicas.Permite a las empresas y a los investigadores satisfacer sus requisitos específicos de pureza, garantizando un rendimiento óptimo, fiabilidad y calidad en sus procesos y productos.

2¿Cuál es el principio de funcionamiento de un generador de nitrógeno?

El principio de funcionamiento de un generador de nitrógeno se basa principalmente en la tecnología de adsorción utilizando tamizos moleculares o en la tecnología de separación por membrana.La tecnología de adsorción adsorbe selectivamente el oxígeno y la humedad mediante un material adsorbente específicoLa tecnología de separación por membrana, por otro lado, permite que el nitrógeno pase.utiliza el tamaño y la permeabilidad de las moléculas de gas para lograr la separación del nitrógeno de otros componentes de gas en una membrana.

3¿Qué insumos requiere un generador de nitrógeno y cómo funciona?

Un generador de nitrógeno normalmente requiere aire como fuente de entrada.el aire se comprime con un compresor de aire y luego se procesa a través del adsorbente con tamizos moleculares o el separador de membrana dentro del generador de nitrógenoPor último, se obtiene nitrógeno puro como salida.

4¿En qué se diferencia un generador de nitrógeno del suministro de nitrógeno en botellas de gas?

La principal diferencia entre un generador de nitrógeno y el suministro de nitrógeno en botellas de gas radica en el modo de suministro de nitrógeno.proporcionando un suministro continuo de nitrógeno sin necesidad de reemplazo de botellasPor el contrario, el suministro de nitrógeno en los cilindros de gas requiere reemplazos periódicos de los cilindros, y la cantidad de suministro está limitada por la capacidad de los cilindros.

5¿Qué se debe tener en cuenta para el mantenimiento de un generador de nitrógeno?

El mantenimiento de un generador de nitrógeno implica típicamente la limpieza y sustitución regular del adsorbente por tamizos moleculares o separadores de membrana.inspección y mantenimiento del sistema de aire comprimido, monitoreo del rendimiento de la generación de nitrógeno, etc. Los requisitos de mantenimiento específicos deben referirse al manual de usuario o a las instrucciones proporcionadas por el fabricante del generador de nitrógeno.

6¿Para qué industrias son adecuados los generadores de nitrógeno?

Los generadores de nitrógeno se utilizan ampliamente en varias industrias, incluidas las industriales, médicas, alimentarias y de bebidas, y aplicaciones de laboratorio.electrónicaEn el campo de la medicina, se utilizan para anestesia y suministro de gases. En la industria de alimentos y bebidas, se utilizan para el embalaje y la conservación. En los laboratorios, se utilizan para la preparación de alimentos y bebidas.se utilizan para el control atmosférico y la protección de equipos.

7¿Cuál es el nivel de ruido de un generador de nitrógeno durante el funcionamiento?

El nivel de ruido de un generador de nitrógeno varía según el modelo y el diseño. En general, los generadores de nitrógeno tienen niveles de ruido bajos, especialmente en comparación con los sistemas tradicionales de aire comprimido.Los niveles de ruido específicos pueden referirse a las especificaciones técnicas o a los informes de ensayo de ruido del generador de nitrógeno..

8¿Cuánto tiempo tarda un generador de nitrógeno en empezar a producir gas nitrógeno?

El tiempo de arranque de un generador de nitrógeno depende del modelo y de las especificaciones.normalmente de unos pocos minutos a varias decenas de minutosLos generadores de nitrógeno de mayor capacidad o de mayor pureza pueden requerir tiempos de arranque más largos.

9¿Puede un generador de nitrógeno producir simultáneamente gas de nitrógeno y gas de oxígeno?

El propósito del diseño de un generador de nitrógeno es separar el oxígeno y el nitrógeno para producir gas de nitrógeno de alta pureza.un generador de nitrógeno no produce simultáneamente gas nitrógeno y gas oxígenoSi se requiere la producción simultánea de nitrógeno y oxígeno, es necesario utilizar equipos o técnicas adicionales para su posterior procesamiento.

10¿Cuál es el consumo de energía de un generador de nitrógeno?

El consumo de energía de un generador de nitrógeno varía según el modelo, las especificaciones y las condiciones de funcionamiento.especialmente en comparación con el suministro tradicional de nitrógeno en botellas de gasLos generadores de nitrógeno se ajustan típicamente en función de la demanda real de nitrógeno para mejorar la eficiencia energética y minimizar el consumo de energía.