Generador de nitrógeno PSA/Sistemas de generación de nitrógeno: 40 Nm3/H, 99,9 % de pureza, para alimentos, metalurgia y productos químicos

Descripción del 99,9% de pureza 40Nm3/HGenerador de nitrógeno PSAAlimentación, metalurgia, química.

industria aplicable

Hemos estado involucrados en la asamblea deGenerador de nitrógeno PSAs y generadores de oxígeno en nuestra fábrica durante 15 años, proporcionando aproximadamente 400 juegos deGenerador de nitrógeno PSAs y generadores de oxígeno para clientes nacionales e internacionales cada año, incluida la producción y la depuración.

En colaboración con Burkert Valves, hemos personalizado nuestra propia válvula neumática de doble efecto. A través del diseño de ecualización de presión superior y media y placas de orificio de flujo de aire, optimizamos y reducimos continuamente la relación de consumo de aire del equipo, logrando así ahorros de energía. El índice de consumo de energía de nuestros equipos ha alcanzado el nivel más alto en China. Y a través de nuestro silenciador patentado, el ruido de nuestro dispositivo se controla a menos de 55 db.

En términos de flujo de proceso, contamos con corte, soldadura, ensamblaje, llenado de tamices moleculares, remoción automática de óxido, pulverización y procedimientos completos y equipos de soporte para la puesta en servicio.

En el aspecto de la cadena de suministro, ofrecemos marcas de primera línea como Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell y BK para compresores de aire, y proporcionamos secadores frigoríficos Boly, Atlas Copco y Liutech, así como impulsores de presión Anshan Jiapeng y Anqing Bailian.

Podemos proporcionar equipos y accesorios de soporte.

Actualmente, los productos de nuestra empresa están dirigidos a usuarios finales y distribuidores en todo el mundo. Proporcionamos sistemas remotos personalizados, personalización del color, personalización de la interfaz de pantalla y muchos otros servicios OEM. Y también proporcionamos equipos estándar ASME y tanques de presión para los mercados de EE. UU. y Australia.

Para una selección específica, comuníquese con nuestro gerente de atención al cliente. Esperamos convertirnos en su socio de confianza a largo plazo.

2. Principios de funcionamiento del generador de nitrógeno PSA

El generador de nitrógeno por adsorción por oscilación de presión (PSA) es un equipo automático que utiliza aire como material, utiliza un tamiz molecular de carbono como adsorbente y un principio de desorción por reducción de presión para adsorber el oxígeno del aire, separando así el nitrógeno.

3. Características principales del generador de nitrógeno PSA

• El aire como materia prima se extrae de la naturaleza. El nitrógeno se puede producir suministrando aire comprimido y energía.
• La pureza del nitrógeno se puede ajustar cómodamente y producir mediante el suministro de aire comprimido.
• El equipo está altamente automatizado, produce gas rápidamente y puede estar desatendido. El nitrógeno se puede producir entre 10 y 15 minutos después del inicio.
• El proceso del equipo es sencillo, ocupa un área pequeña, consume menos energía y costos.
• Los tamices moleculares se llenan mediante el método de tormenta de nieve para evitar la pulverización de los tamices moleculares causada por el impacto del flujo de aire a alta presión y garantizar el uso a largo plazo de los tamices moleculares.
• La inspección en línea del analizador importado con alto acceso es simple, ocupa un área pequeña, consume menos energía y cuesta menos.

4. Indicadores técnicos

• Rango de capacidad: 2~2000Nm3/H
• Rango de pureza: 95%~99,9999%
• Presión de salida: 0~6Bar o 0~ 8Bar
• Rango de presión de salida del reforzador: 10 a 200 bar
• Vida útil de 8 a 10 años, siempre que se realice un mantenimiento regular

Tamiz molecular de carbono

Alta calidad, alta densidad, compacto con resorte, equilibrio superior/inferior, protegido por un sensor de presión dedicado.
Normalmente utilizamos CMS-240 para una pureza inferior al 99,99%.
Y utilice CMS-260 para obtener una pureza del 99,999% en un solo paso.

5. Características estándar

• PLC Siemens
• Válvulas domésticas personalizadas y mejoradas
• Pantalla LCD de 7 pulgadas
• Válvula solenoide AirTAC de Taiwán
• Analizador de nitrógeno Chengdu Jiuyin
• caudalímetro SMC
• Tamiz molecular de marca profesional.

6. Funciones opcionales

• Sistema de control remoto
• Mejor válvula de marca Gemu, Burkert
• Analizador de punto de rocío
• Importar tamiz molecular
• Electroválvula ODE italiana

-Aplicaciones-

• Aplicación de la industria SMT
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• Aplicación de la industria del silicio semiconductor.

Proceso de fabricación de semiconductores y circuitos integrados, protección de la atmósfera, limpieza, recuperación química, etc.

• Aplicación en la industria de componentes electrónicos.

Soldadura selectiva, purificación y encapsulación con nitrógeno. La protección científica inerte con nitrógeno ha demostrado ser un paso esencial en la producción exitosa de componentes electrónicos de alta calidad.

Soldadura selectiva: El nitrógeno se utiliza en procesos de soldadura selectiva, particularmente en soldadura y soldadura fuerte de componentes electrónicos. Al crear una atmósfera inerte, minimiza la oxidación y asegura uniones limpias y fiables, mejorando la calidad y fiabilidad de las conexiones electrónicas.

Purga y encapsulación: el nitrógeno se emplea para purgar y encapsular componentes electrónicos durante la fabricación. Se utiliza para desplazar el oxígeno y la humedad, evitando la oxidación, la corrosión y los problemas relacionados con la humedad que pueden comprometer el rendimiento y la longevidad de los componentes.

Protección científica inerte de nitrógeno: la protección inerte de nitrógeno es un paso crítico en la producción exitosa de componentes electrónicos de alta calidad. Al mantener un entorno libre de oxígeno, el nitrógeno ayuda a prevenir la oxidación, la contaminación y las reacciones no deseadas durante diversos procesos de fabricación, lo que garantiza un rendimiento constante y confiable de los componentes.

Reflujo de soldadura: el nitrógeno se utiliza a menudo en el proceso de reflujo de soldadura, que implica derretir la pasta de soldadura para formar conexiones eléctricas. El uso de nitrógeno ayuda a reducir la oxidación y la formación de huecos, lo que mejora la calidad de la unión de soldadura y la confiabilidad general.

Prueba de componentes: en ciertos casos, se utiliza nitrógeno durante las pruebas de componentes para crear atmósferas controladas. Esto garantiza resultados de prueba confiables y precisos al minimizar el impacto de factores externos como la humedad y el oxígeno.

• Aplicación en la industria del embalaje de semiconductores.

Envasado, reducción, estratificación con nitrógeno.

• Metalurgia de polvos, industria procesadora de metales.

Aplicación de la industria de tratamiento térmico, recocido de productos de acero, hierro, cobre, aluminio, carbonización, protección de hornos de alta temperatura, ensamblaje a baja temperatura y corte por plasma de piezas metálicas.

• Industria química, aplicación de la industria de materiales avanzados.

El nitrógeno se utiliza para crear una atmósfera libre de oxígeno en procesos químicos, mejorar la seguridad del proceso de producción, fuente de energía de transmisión de fluidos, etc. Puede usarse para purgar nitrógeno de tuberías y recipientes en el sistema, llenar tanques de almacenamiento de nitrógeno, desplazamiento de gas, detección de fugas, protección de gas combustible, agitación de reacciones químicas, protección de la producción de fibras químicas, también se usa en hidrogenación de diesel y reformado catalítico.

• Industria del petróleo y el gas

• Refinación de petróleo, detección de fugas en la caja de purga llena de nitrógeno de la tubería de la máquina contenedora, recuperación de aceite de inyección de nitrógeno.

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• Aplicación de la industria alimentaria y medicinal

Se utiliza principalmente en envasado de alimentos, conservación de alimentos, almacenamiento de alimentos (filtro de esterilización configurable), secado y esterilización de alimentos, envasado de medicamentos, gas de reemplazo médico, atmósfera de entrega de medicamentos, etc.

Diez preguntas comunes sobre los generadores de nitrógeno

1. ¿Qué pureza del gas nitrógeno puede producir un generador de nitrógeno?

Un generador de nitrógeno puede producir gas nitrógeno de diversas purezas, que van desde nitrógeno estándar de grado industrial (normalmente con una pureza del 95 % al 99 %) hasta nitrógeno de alta pureza (normalmente superior al 99,9 %) e incluso nitrógeno de pureza ultraalta (normalmente superior al 99,999 %). La elección de la pureza depende de los requisitos específicos de la aplicación.

2.¿Cuál es el principio de funcionamiento de un generador de nitrógeno?

El principio de funcionamiento de un generador de nitrógeno se basa principalmente en la tecnología de adsorción que utiliza tamices moleculares o en la tecnología de separación por membrana. La tecnología de adsorción adsorbe selectivamente oxígeno y humedad utilizando un material adsorbente específico, como tamices moleculares, al tiempo que permite el paso del nitrógeno. La tecnología de separación por membrana, por otro lado, utiliza el tamaño y la permeabilidad de las moléculas de gas para lograr la separación del nitrógeno de otros componentes del gas en una membrana.

3. ¿Qué insumos requiere un generador de nitrógeno y cómo funciona?

Un generador de nitrógeno normalmente requiere aire como fuente de entrada. Cuando se opera el generador de nitrógeno, el aire se comprime usando un compresor de aire y luego se procesa a través del adsorbedor con tamices moleculares o el separador de membrana dentro del generador de nitrógeno. Finalmente se obtiene como salida nitrógeno puro. Algunos generadores de nitrógeno también pueden requerir suministro de energía eléctrica.

4. ¿En qué se diferencia un generador de nitrógeno del suministro de nitrógeno en cilindros de gas?

• La principal distinción entre un generador de nitrógeno y el suministro de nitrógeno en cilindros de gas radica en el modo de suministro de nitrógeno. Un generador de nitrógeno funciona extrayendo continuamente nitrógeno del aire, lo que garantiza un suministro continuo e ininterrumpido de nitrógeno sin necesidad de reemplazar los cilindros. Por el contrario, el suministro de nitrógeno en cilindros de gas requiere reemplazos periódicos de los cilindros, y la cantidad de nitrógeno disponible está limitada por la capacidad de los cilindros.
• Con un generador de nitrógeno, el proceso de producción de nitrógeno es autosostenible ya que utiliza el aire circundante como fuente. Esto elimina el inconveniente de administrar y reemplazar los cilindros de gas, proporcionando un suministro de nitrógeno confiable y sin interrupciones. El generador puede adaptarse a diferentes niveles de demanda, suministrando nitrógeno según sea necesario sin interrupciones ni retrasos.
• Por otro lado, el suministro de nitrógeno a través de cilindros de gas implica el uso de cilindros precargados que contienen una cantidad finita de nitrógeno. Una vez que se agota el nitrógeno de un cilindro, se debe reemplazar por un cilindro nuevo, lo que puede resultar engorroso y llevar mucho tiempo. El suministro disponible está limitado por el volumen de nitrógeno contenido dentro de los cilindros, lo que requiere un seguimiento y una planificación cuidadosos para garantizar un suministro ininterrumpido de nitrógeno.

• Al decidir entre un generador de nitrógeno y un suministro de nitrógeno en cilindros de gas, es crucial considerar los requisitos y preferencias específicos de la aplicación. Un generador de nitrógeno proporciona la ventaja de una producción continua de nitrógeno, lo que elimina la necesidad de reemplazar los cilindros y ofrece una mayor flexibilidad en el suministro de nitrógeno. Es particularmente beneficioso para aplicaciones que exigen un flujo de nitrógeno constante e ininterrumpido.

  Por el contrario, los cilindros de nitrógeno pueden ser más adecuados para aplicaciones con menor consumo de nitrógeno o situaciones en las que entran en juego la portabilidad o las limitaciones de espacio. Los cilindros de gas proporcionan una fuente de nitrógeno conveniente y portátil que puede transportarse y usarse fácilmente en varios lugares. A menudo se prefieren en escenarios donde la movilidad o el espacio limitado son una prioridad.

  La elección entre un generador de nitrógeno y cilindros de nitrógeno depende en última instancia de factores como la tasa de consumo de nitrógeno, la continuidad del suministro requerida, las necesidades de portabilidad y el espacio disponible. La evaluación de estos factores ayudará a determinar la solución de suministro de nitrógeno más adecuada para la aplicación específica, garantizando un suministro de nitrógeno eficiente y confiable.

5. ¿Qué se debe considerar para el mantenimiento de un generador de nitrógeno?

El mantenimiento de un generador de nitrógeno generalmente implica la limpieza regular y el reemplazo del adsorbedor con tamices moleculares o separador de membrana, inspección y mantenimiento del sistema de aire comprimido, monitoreo del desempeño de la generación de nitrógeno, etc. Los requisitos de mantenimiento específicos deben consultarse en el manual del usuario o en la guía proporcionada por el fabricante del generador de nitrógeno.

6.¿Para qué industrias son adecuados los generadores de nitrógeno?

Los generadores de nitrógeno se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas aplicaciones industriales, médicas, de alimentos y bebidas y de laboratorio. Se utilizan comúnmente en industrias como la química, la electrónica y el procesamiento de metales. En el campo médico, se utilizan para anestesia y administración de gases. En la industria de alimentos y bebidas se utilizan para envasado y conservación. En laboratorios se utilizan para el control atmosférico y la protección de equipos.

7. ¿Cuál es el nivel de ruido de un generador de nitrógeno durante el funcionamiento?

El nivel de ruido de un generador de nitrógeno varía según el modelo y diseño. Generalmente, los generadores de nitrógeno tienen bajos niveles de ruido, especialmente en comparación con los sistemas tradicionales de aire comprimido. Los niveles de ruido específicos pueden consultarse en las especificaciones técnicas o en los informes de pruebas de ruido del generador de nitrógeno.

8. ¿Cuánto tiempo tarda un generador de nitrógeno en comenzar a producir gas nitrógeno?

El tiempo de arranque de un generador de nitrógeno depende del modelo y las especificaciones. En general, los generadores de nitrógeno tienen tiempos de arranque cortos, que suelen oscilar entre unos pocos minutos y varias decenas de minutos. Los generadores de nitrógeno de mayor capacidad o mayor pureza pueden requerir tiempos de arranque más prolongados.

9. ¿Puede un generador de nitrógeno producir simultáneamente gas nitrógeno y oxígeno?

El propósito de diseño de un generador de nitrógeno es separar oxígeno y nitrógeno para producir gas nitrógeno de alta pureza. Por lo tanto, en la mayoría de los casos, un generador de nitrógeno no produce simultáneamente nitrógeno y oxígeno. Si se requiere la producción simultánea de nitrógeno y oxígeno, es necesario utilizar equipos o técnicas adicionales para su posterior procesamiento.

10. ¿Cuál es el consumo de energía de un generador de nitrógeno?

El consumo de energía de un generador de nitrógeno varía según el modelo, las especificaciones y las condiciones de funcionamiento. Generalmente, los generadores de nitrógeno tienen un consumo de energía relativamente bajo, especialmente en comparación con el suministro tradicional de nitrógeno en cilindros de gas. Los generadores de nitrógeno generalmente se ajustan en función de la demanda real de nitrógeno para mejorar la eficiencia energética y minimizar el consumo de energía.